





垃圾破碎的方法
按破碎固体废物所用的外力消耗能量的形式可分为机械能破碎和非机械能破碎两类方法.机械能破碎是利用破碎工具(如破碎机的齿板、锤子、球磨机的钢球等)对固体废物施力而将其破碎的。非机械能破碎是利用电能、热能等对固体废物进行破碎的新方法,如低温破碎、热力破碎、减压破碎及超声波破碎等。目前广泛应用的是机械能破碎,主要有剪切破碎、压碎、劈碎、折断、磨碎和冲击破碎等方法。
垃圾筛分效率及其影响因素
筛分设备性能筛分设备的筛分效率与其筛面的有效面积密切相关,常见的筛面有棒条筛面、钢板冲孔筛面及钢丝编织筛网三种。棒条筛面有效面积小,大件垃圾,筛分效率低,编织筛网有效面积大,筛分,冲孔筛面介于两者之间.
筛面宽度也是影响筛分设备处理能力的一个重要因素,筛面长度则影响筛分效率,过窄的筛面使废物层增厚而不利于细粒接近筛面;过宽的筛面则又使废物筛分时间太短,一般宽长比为1:(2.5-3)
筛面倾角的大小决定了筛上产品的排出速度,倾角过小不利于筛上产品的排出;倾角过大,则废物排出速度过快,筛分时间短,筛分效率低.一般较适宜的筛分倾角为150~250。
工作原理:
分级原料经由筛机进料口,进入比重风选筛筛分比重平台。主风机风量经导风板,鱼鳞筛,主风机风量向后方向工作。重的物质向筛前移动,轻的物质向后移动,达到物质按比重进行筛分分离。物料在工作台上做波浪形运动(塑料颗粒为例,塑料颗粒必须为粉碎颗粒,粒度在3-10mm左右),不同比重的塑料颗粒,轻质塑料颗粒通过风向向后移动,比重大的塑料颗粒向前走动达到比重分级作用。有部分重料向后移动,应调节调高筛机后段调节板;如有杂质向前移动,应调低后调节板,并调大(风机上方)调节风板,如风量过大时,可打开主风机后面的风板,排出部分风量,具体操作可视物质情况,灵活掌握各风门调节。
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